Broetje-Automation und Spirit AeroSystems, Inc. schließen Projekt zur kontinuierlichen Composite-Preforming-Technologie ab

Seit mehreren Jahren arbeitet Broetje-Automation mit Spirit AeroSystems zusammen, um das Preforming von großen Composite-Strukturteilen für Flugzeuge in einem stabilen, kontinuierlichen Prozess weiter zu automatisieren. Reproduzierbar hohe Qualität von langen und komplexen Profilen, wie z.B. Stringern für zukünftige Flugzeuge, kann mit der neuen Technologie schnell und kostengünstig erreicht werden. Lay-up-Raten von 100 kg/h sind nur der Anfang.

Das Preforming von großen Strukturbauteilen aus kohlenstofffaserverstärkten Kunststoffen (CFK/Composites) ist im Flugzeugbau oft noch ein manueller Prozess: bestenfalls teilautomatisiert, damit sehr zeit- und kostenintensiv. Häufig werden die einzelnen Lagen auf Schneidetischen vorbereitet, auf separate Tische abgeräumt, dann in Negativformen übereinander gelegt und thermisch fixiert, um die Preform vor der Weiterverarbeitung zu fixieren. Die Ausrüstung und Lagerflächen für diese Prozesse nehmen viel Platz auf dem Shopfloor ein, verbrauchen wertvolle Arbeitsressourcen und erreichen in der Regel weitaus niedrigere Produktionsraten im Vergleich zu integrierten Automatisierungslösungen.

Den manuellen Aufwand und den Platzbedarf in der Werkhalle zu reduzieren und den Output deutlich zu steigern, war das Ziel eines gemeinsamen Projekts zwischen der Broetje-Automation GmbH, einem führenden Spezialisten für automatisierte Systeme und Montage für Luft- und Raumfahrtanwendungen mit Sitz im norddeutschen Rastede, und Spirit AeroSystens, einem weltweit führenden Anbieter von Flugzeugstrukturen. Das mehrjährige Projekt wurde nun im Aerospace Innovation Center (AIC) von Spirit in Prestwick, Schottland, abgeschlossen.

Die vollständige Pressemitteilung finden Sie in unserem Downloadbereich oder hier.